沖壓件的精度很大一部分程度取決于沖壓模具的精度，高速模具的精密度越高，則沖壓件的精度也高。原則上80噸精密數控沖床與模具并不是單一決定沖壓件精度的，主要取決于80噸精密數控沖床安裝正確的高速模具，才使兩者相得益彰，共同發揮作用。

80噸精密數控沖床自身的精度由綜合間隙垂直間隙等參數來保障。80噸沖床的沖模生產流程：

1、單件生產：由于80噸精密數控沖床的沖模是一種壽命較長的工具，(一套沖模往往可以生產幾十萬甚至幾百萬個零件)因此，同一品種、規格的沖模不可能同時生產很大的批量，這就決定了它的生產規模是單件生產的性質。

2、成套性：沖模生產的成套性包括兩個方面：一是沖模零件的成套性，二是沖壓工序的成套性。沖模零件的成套性，就是毛坯成套地供應，初加工和二次加工成套地投入和交出．一套砷模由一個鉗工小組負責精加工至裝配完成沖壓工序的成套性，是指一個沖壓制件各工序所需要的幾套沖模，成套地由一個調整小組負責調整。

3、試沖和調整：80噸精密數控沖床的沖模制成后，雖按設計圖樣檢驗合格，但仍不能成為最后的產品，它必須經過試沖調整并生產出合格的制件后，才能成為合格的產品。這是因為制造完畢只能說明該沖?？梢园丛O計意圖制造出來，并不能證明該沖模可以裝在指定的80噸精密數控沖床上順利地生產出合格的制件來。如要證明其合格，必須將做好的沖模安裝到自動80噸精密數控沖床上進行試沖，并將試沖時發現的缺陷進行修正，這個過程就是調整的過程。