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真空熱處理即真空技術與熱處理兩個專業相結合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。目前大多數真空熱處理爐的工作真空度在1.33~1.33×10ˉ³Pa。
真空熱處理幾乎可實現全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結、表面處理等。真空熱處理爐熱效率高，可實現快速升溫和降溫，可實現無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。一般來說，被處理的工件在爐內加熱緩慢，內熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環境好，操作安全，沒有污染和公害。被處理的工件沒有氫脆危險，對鈦材和難熔金屬殼防止表面氫脆，真空熱處理工藝的穩定性和重復性好。這一系列的優點，開發真空熱處理設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。
一般金屬材料在空氣爐中加熱，由于空氣中存在氧氣、水蒸氣、二氧化碳等氧化性氣體，這些氣體與金屬發生氧化作用易使被加熱的金屬表面產生氧化膜或氧化皮，完全失去原有的金屬光澤。同時這些氣體還要與金屬中的碳發生反應，使其表面脫碳。如果爐中含有一氧化碳或甲烷氣體，還會使金屬表面增碳。對于化學性質非常活潑的Ti、Zr以及難溶金屬W、Mo、Nb、Ta等，在空氣爐中加熱，除了要生成氧化物、氫化物、氮化物外，還要吸收這些氣體并向金屬內部擴散，使金屬材料的性能嚴重惡化。這些氧化、脫碳、增碳、吸氣甚至產生腐蝕等弊病，在可控氣氛爐或鹽浴爐中加熱，有時也難以避免。為解決這一問題，通常的做法是在工件熱處理前留有加工余量，熱處理后在加工去掉氧化、脫碳層等。
真(zhen)空熱處理(li)爐的安全(quan)操作 1、真空熱處理爐是近年來得到較大發展的先進熱處理設備，工件是在超低氣壓的空間里進行加熱和冷卻的。它具有質量好、節能、安全和污染少等優點。
2、真空爐的發熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V，操作時仍需要安全用電。
3、真空爐制造時，應確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因此需要用水隔層進行冷卻。若水漏到爐膛里時，爐膛溫度很高，會引起爆炸。真空爐處理的工件，應清洗凈表面油污，同時避免淬火油槽的油蒸氣進入爐膛。這些油蒸氣和空氣混合后將形成爆炸氣氛，一旦有明火或通電時就會產生爆炸。所以真空爐裝料后應關閉爐門，將爐膛抽成真空后，方可通電加熱。 真空熱處理爐的特點
(1)水(shui)(shui)冷(leng)裝置，真空(kong)熱處(chu)理爐的爐殼(ke)、爐蓋、電熱元件導別(bie)處(chu)置(水(shui)(shui)冷(leng)電極(ji))、中間真空(kong)隔熱門(men)等部(bu)件，均(jun)在真空(kong)、受熱狀態下工(gong)作。在這種極(ji)為不(bu)利(li)的條件下工(gong)作，必須保(bao)證(zheng)各(ge)(ge)部(bu)件的結構不(bu)變形、不(bu)損壞，真空(kong)密封圈不(bu)過(guo)熱、不(bu)燒毀。因(yin)此，各(ge)(ge)部(bu)件應該根據不(bu)同(tong)的情況設置水(shui)(shui)冷(leng)裝置，以保(bao)證(zheng)真空(kong)熱處(chu)理爐能(neng)夠正常運行并有足夠的使用(yong)壽命(ming)。 (2)采用低電(dian)(dian)(dian)壓大電(dian)(dian)(dian)流：在(zai)真(zhen)空(kong)容器內，當(dang)真(zhen)空(kong)空(kong)度為幾(ji)托(tuo)一lxlo-1托(tuo)的(de)范圍內時，真(zhen)空(kong)容器內的(de)通電(dian)(dian)(dian)導體在(zai)較高的(de)電(dian)(dian)(dian)壓下，會(hui)產生(sheng)輝(hui)光(guang)放(fang)電(dian)(dian)(dian)現(xian)象(xiang)。在(zai)真(zhen)空(kong)熱(re)(re)(re)(re)(re)處理(li)爐內，嚴重的(de)會(hui)產生(sheng)弧(hu)光(guang)放(fang)電(dian)(dian)(dian)，燒(shao)毀(hui)電(dian)(dian)(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)元件(jian)(jian)、隔熱(re)(re)(re)(re)(re)層等，造成重大事故(gu)和損失。因此，真(zhen)空(kong)熱(re)(re)(re)(re)(re)處理(li)爐的(de)電(dian)(dian)(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)元件(jian)(jian)的(de)工作電(dian)(dian)(dian)壓，一般(ban)都不(bu)超過80一100伏。同時在(zai)電(dian)(dian)(dian)熱(re)(re)(re)(re)(re)元件(jian)(jian)結構(gou)設計時要采取有(you)效措施，如盡量避(bi)免有(you)尖端的(de)部件(jian)(jian)，電(dian)(dian)(dian)極間(jian)的(de)間(jian)距(ju)不(bu)能太小窄，以防止輝(hui)光(guang)放(fang)電(dian)(dian)(dian)或者弧(hu)光(guang)放(fang)電(dian)(dian)(dian)的(de)發生(sheng)。 (3)大(da)部分(fen)加熱(re)(re)與(yu)(yu)隔熱(re)(re)材料(liao)(liao)只能在(zai)真空(kong)狀(zhuang)態下使用：真空(kong)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)的加熱(re)(re)與(yu)(yu)隔熱(re)(re)襯料(liao)(liao)是在(zai)真空(kong)與(yu)(yu)高溫(wen)下工作(zuo)的，因(yin)而對這些(xie)材料(liao)(liao)提出了(le)耐高溫(wen)，蒸汽壓低，輻射效果好，導熱(re)(re)系(xi)數小等要求。對抗氧化(hua)性能要求不高。所以，真空(kong)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)廣泛采用了(le)鉭、鎢、鉬和石(shi)墨等作(zuo)加熱(re)(re)與(yu)(yu)隔熱(re)(re)構料(liao)(liao)。這些(xie)材料(liao)(liao)在(zai)大(da)氣狀(zhuang)態下極易氧化(hua)，因(yin)此(ci)，常規(gui)熱(re)(re)處(chu)(chu)理(li)(li)爐(lu)(lu)不能采用這些(xie)加熱(re)(re)與(yu)(yu)隔熱(re)(re)材料(liao)(liao)。 (4)嚴格的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)密封(feng)(feng)：眾(zhong)歷周知，金屬零(ling)件進行(xing)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)熱處理(li)(li)(li)均在(zai)密閉的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)爐(lu)內進行(xing)，因此(ci)，獲得和維(wei)持(chi)爐(lu)子原定的(de)(de)(de)漏氣率，保證真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)爐(lu)的(de)(de)(de)工作(zuo)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)度，對確保零(ling)件真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)熱處理(li)(li)(li)的(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)有著非常重要(yao)的(de)(de)(de)意義。所以真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)熱處理(li)(li)(li)爐(lu)的(de)(de)(de)一(yi)個(ge)關(guan)鍵問題，就是要(yao)有可靠的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)密封(feng)(feng)結(jie)構。為了保證真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)爐(lu)的(de)(de)(de)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)性能(neng)，在(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)熱處理(li)(li)(li)爐(lu)結(jie)構設計中必(bi)須(xu)道(dao)循一(yi)個(ge)基本原則，就是爐(lu)體(ti)要(yao)采(cai)(cai)用(yong)氣密焊接，同時(shi)在(zai)爐(lu)體(ti)上盡量(liang)少(shao)開(kai)或(huo)者不開(kai)孔，少(shao)采(cai)(cai)用(yong)或(huo)者避免采(cai)(cai)用(yong)動密封(feng)(feng)結(jie)構，以盡量(liang)減少(shao)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)泄(xie)漏的(de)(de)(de)機會。安裝(zhuang)在(zai)真(zhen)(zhen)空(kong)(kong)(kong)(kong)爐(lu)體(ti)上的(de)(de)(de)部件、附(fu)件等如水冷(leng)電極、熱電偶導出裝(zhuang)置也都必(bi)須(xu)設計密封(feng)(feng)結(jie)構。 自動化程度高：真(zhen)(zhen)空(kong)熱(re)處理(li)爐的自動化程度之(zhi)所以(yi)較高，是(shi)因(yin)為金屬(shu)工件(jian)(jian)的加熱(re)、冷卻等操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)，需要十(shi)幾(ji)個(ge)甚至幾(ji)十(shi)個(ge)動作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)來完(wan)成(cheng)。這些(xie)動作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)內在真(zhen)(zhen)空(kong)熱(re)處理(li)爐內進行，操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)人員(yuan)無法接(jie)近。同時(shi)，有些(xie)動作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)如加熱(re)保溫結束后，金屬(shu)工件(jian)(jian)進行淬(cui)火工序須六(liu)個(ge)動作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)并且(qie)要在15秒鐘(zhong)以(yi)內完(wan)成(cheng)。在這樣迅速(su)的條(tiao)件(jian)(jian)來完(wan)成(cheng)許多(duo)動作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)，是(shi)很容易(yi)造成(cheng)操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)人員(yuan)的緊張而構成(cheng)誤操作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)。因(yin)此(ci)，只有較高的目動化才能準確、及時(shi)按程序協(xie)調動。 
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