沖壓加工工藝屬于塑性成型技術，沖壓加工是通過沖壓機床加工模具內的工件，生產出符合需要的尺寸和技術要求的產品的技術。沖壓加工工藝離不開原材料、模具和沖壓機床的相互協調。五金沖壓生產效率相對于其他機械加工工藝要高很多，而且方便自動化生產，像鈑金加工工藝中所涉及的鋼板沖裁、鋼卷開平和校平，都可以在沖壓機床上開發連續模具，通過一次成型生產出來。

沖壓加工生產不論是在生產技術上還是生產成本上，相對于其他的機械加工工藝有著非常明顯的優點:

（1）沖壓加工操作簡單，可加工范圍廣，加工什么產品只需要更換模具即可。而且非常容易建立高效的自動化加工生產線。

（2）只要保證好模具的質量，大批量加工時，可以很好的保證批量生產產品的尺寸精確度和一致性。

（3）效率極高。沖壓加工中每一個沖次就可以加工一個工序，時間極短。基本一分鐘可達到60-200次，甚至更高的速度。

（4）沖壓加工過程中，不會產品碎屑，有利于降低成本。

（5）投資成本低。普通的沖床價格只需要幾萬元，高速精密沖床和加工中心等設備比較成本也是比較低的。

日常生活我們隨處都可以看到沖壓加工出來的產品，如汽車上的沖壓件、電腦機箱、不銹鋼餐具和日常用的小五金沖壓件等，因此，沖壓加工工藝普遍于日常生活中。