焊接沖床使用的液壓泵一般為齒輪泵、葉片泵，現在以齒輪泵為例介紹故障及其診斷。在焊接沖床運作過程中，齒輪泵通常的故障有：輸油量不足；噪聲過大及壓力波動；液壓泵運作不正常或有咬死現象。

輸油量不足的常見原因及解決方式：

　　1）壓力閥不正常：維修或更換壓力閥。
　　2）泵體裂紋與氣孔泄漏現象：泵體出現裂紋時需要更換泵體，泵體與泵蓋間加入紙墊，緊固各連接處螺釘。
　　3）徑向空隙與軸向空隙過大：由于齒輪泵的齒輪兩側端面在旋轉過程中與軸承座圈產生相對運動會導致磨損，軸向間隙和徑向間隙過大時務必更換零件。
　　4）馬達反轉：糾正馬達旋轉方向。
　　5）過濾器存在污物，管道不暢通：清除污物，更換油液，保證油液清潔。
　　6）油液黏度太高或油溫過高：用20#機械油選用適合的溫度，普通20#全損耗系統用油適用10-50℃的溫度工作，假如是三班工作，必須裝冷卻裝置。