五金沖壓件通過(guò)沖壓工藝制成，沖壓工藝是通過(guò)模具對(duì)工件板材毛坯使用外力使之產(chǎn)生變形或分離，從而獲得一定尺寸、形狀和性能的工件。根據(jù)沖壓件產(chǎn)品初步制定，用料，沖壓工序和輔助工序。確定板材型號(hào)，產(chǎn)品尺寸和形狀，在既能保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，節(jié)省材料，降低產(chǎn)品成本。

 

沖床沖壓的特點(diǎn)是：適合大批量生產(chǎn)，不適合單件生產(chǎn)；加工效率高，材料利用率高；配有專(zhuān)用模具，且一副模具適合一種產(chǎn)品。

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沖壓所用的材料不僅要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的技術(shù)要求，還應(yīng)當(dāng)滿(mǎn)足沖壓工藝的要求和后續(xù)工藝要求。常見(jiàn)的金屬?zèng)_壓板材為低鈦合金、碳鋼不銹鋼、鋁、銅及其合金等。

（1）銅鋁及其合金因其延展性能好，且導(dǎo)電性能優(yōu)異，因此此類(lèi)型的沖壓工藝常作為設(shè)備的元件而被廣泛使用。

（2）碳鋼和不銹鋼的沖壓工藝經(jīng)常用于制造設(shè)備外殼、結(jié)構(gòu)部件、箱體等，但由于其剛度強(qiáng)通常會(huì)使用沖壓油來(lái)改善工藝。

（3）鈦合金沖壓主要用于大型設(shè)備、飛機(jī)、船舶等要求重量小強(qiáng)度高的部件，工藝難度高所以在進(jìn)行鈦合金沖壓時(shí)必須使用專(zhuān)用的沖壓油來(lái)提高工藝。

 

綜上可以看出，五金沖壓件使用沖床沖壓完成，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了原材料，沖壓工件精度高，深受客戶(hù)的認(rèn)可。采購(gòu)機(jī)械沖床、液壓沖床、氣動(dòng)沖床，咨詢(xún)沖床生產(chǎn)廠家山東威力重工陳女士：18306370979（同微信號(hào)）